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液壓油溫度過高的危害
①液壓油黏度.液壓系統(tǒng)的體積效率和工作效率下降，泄漏增加，甚至使機(jī)械設(shè)備無法正常工作。
②液壓系統(tǒng)的部件因過熱而膨脹，破壞了相對運(yùn)動(dòng)部件原有的正常配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加.同時(shí)，液壓閥容易卡住，使?jié)櫥湍ぷ儽?機(jī)械磨損增加，導(dǎo)致泵.閥.由于過早磨損而使馬達(dá)等精嘧配合面失效或報(bào)廢。
③加速橡膠密封件老化變質(zhì)，縮短使用壽命，甚至失去其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
④油液汽化.水分蒸發(fā)，容易元件容易發(fā)生穴位腐蝕；油氧化形成膠體沉積物，容易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)無法正常工作。
因此，液壓油的高溫會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的正常使用.降低液壓元件的使用壽命，增加工程機(jī)械的維護(hù)成本。
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生物處理：生物處理是利用微生物分解固體廢物中的可降解有機(jī)物，達(dá)到無害化或綜合利用。 生物處理方法包括好氧處理、厭氧處理和兼性厭氧處理。 與化學(xué)處理方法相比，生物處理在經(jīng)濟(jì)上更便宜，對環(huán)境的影響更小，應(yīng)用范圍更廣。 但處理過程耗時(shí)長，處理效率不夠穩(wěn)定。
安全填埋技術(shù)
安全填埋法是發(fā)展中國家使用的一種相對危險(xiǎn)的廢物處理方法。
焚燒技術(shù)
焚燒是危險(xiǎn)廢物的高溫處理技術(shù)。 危險(xiǎn)廢物在溫度為850℃的燃燒室焚燒后，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入溫度為1200℃的第二燃燒室進(jìn)行焚燒，以破壞各種有害物質(zhì)。
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1。過濾：可用濾油器過濾，過濾后即可合格。如果沒有濾油器，也可以使用袋式過濾器方法。以上是凈化油的一般操作過程，但應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。如果含有少量雜質(zhì)的水，則可以省略一步;如果在酸堿處理后油的顏色是正常的，則不需要用活性粘土脫色和吸附。
2。含油廢水處置處理過程中的水去除：將廢油收集到油收集罐中后，將其放入精煉罐中，加熱至70-80℃后，停止加熱并靜置。大約一個(gè)小時(shí)后，排出明水的表面，然后慢慢加熱到120°C(當(dāng)油溫接近100°C時(shí)，慢慢加熱以防止油沸騰)，使水蒸發(fā)，約兩個(gè)小時(shí)，油不翻轉(zhuǎn)，黑油和油可以出現(xiàn)在油面上。
3。堿性洗滌：將酸洗油再加熱至80°C，攪拌下加入蘇打灰(Na2CO3)，攪拌均勻，靜置1小時(shí)，然后用試紙測試性能時(shí)，允許靜置4小時(shí)排出堿渣。
4.活性粘土的吸附：將油加熱至120-140℃，并在恒溫和攪拌下加入活性粘土(其量為油的約3.5%)。加入活性粘土后，繼續(xù)攪拌。在一小時(shí)內(nèi)，將其在110至120℃的恒定溫度下放置過夜，并在二天過熱。
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